مقایسه پکینگ ها

مقايسه بين پكينگ هاي PVC و پكينگ هاي PP در برج های خنک کننده

“چکیده مقاله”

مقایسه پکینگ های برج خنک کننده
فهرست

 در این مقاله قصد مقايسه بين پكينگ هاي PVC و پكينگ هاي PP در برج های خنک کننده را داریم پس همراه ما باشید. پكينگ هاي از جنس PP براي برج هاي خنك كننده بيشترين و بهترين جايگزين براي پکینگ های PVC مي باشد و در مقايسه با PVC از مزاياي متعدد و بالايي در زمينه كاركرد در برج هاي خنك كننده برخوردار مي باشد. از آن جمله مي توان به موارد زير اشاره كرد:

1ـ مقاومت حرارتي

در سيستم هاي خنك كننده هميشه اين احتمال وجود دارد كه بخاطر پيش آمدن حوادثي در حين كار احتمال تماس آب داغ با سطح پكينگ ها وجود خواهد داشت. بيشتر وقتها ممكن است به دلايلي ناگهان شاهد ريزش آب داغ روي سطح پكينگ ها باشيم.

پكينگ هاي PP توليد ما مي تواند در شرايط كوتاه مدت تا دماي 80 درجه سانتيگراد را تحمل كند و در صورت نياز به دماي بالا ما قابليت توليد پكينگ هايي تا دماي 120 درجه سانتيگراد را نيز دارا مي باشيم. اين در حالي است كه دماي كاركرد پكينگ هاي PVC در كوتاه مدت مي تواند حداكثر تا دماي 60 درجه سانتيگراد باشد و دماي بالاتر از 60 درجه سانتيگراد مي تواند پكينگ برج خنک کننده را دفرمه نمايد. که با توجه به شرايط دمايي و سخت مناطق جنوب استفاده از قطره گير برج خنک کننده و پکينگ هاي با دماي بالاتر به دليل داشتن طول عمر بالا تر و عدم هزينه هاي ثانويه بهتر به نظر مي رسد.

نمونه پكينگ از جنس PP با اتصال جوشي

2ـ بازگشت به حالت اوليه (Recovery)

روش مرسوم و تجاري ساخت فيلم هاي PVC بدين صورت است كه  به فيلمهاي صاف دوباره حرارت داده مي شود و توسط فشار و حرارت و قالبهاي مخصوص سطح آنها را شيار دار كرد و شكل مي دهند اين موضوع بخاطر اينكه فيلم ها دوباره حرارت مي بينند و شكل مي گيرند باعث تضعيف ساختار مولكولي پليمر گشته وهمچنين اين مشكل هميشه  وجود دارد كه با اندك حرارتي فيلم ها دوباره به شكل اوليه كه فيلم هاي

صاف هستند برگردند. كافي است با اندك حرارت نور خورشيد در روزهاي گرم تابستان شاهد آن باشيم كه فيلم ها دفرمه و نهايتاً پكينگ شكل و حالت خود را از دست بدهد. كه به اين حالت بازگشت به حالت اوليه يا Recovery مي گويند.

اما در تكنولوژي خاص توليد پكينگ هاي PP اين مشكل وجود ندارد چون فيلم هاي شكل داده شده مستقيما از مواد مذاب بدست مي آيد و فيلم ها دوبار حرارت نمي بينند و اين باعث عدم دفرمه شدن و همچنين عدم ايجاد تنش در ساختار پليمر مي شود و باعث مي شود پليمر داراي طول عمر بالايي باشد دراثر كاركرد در دماهاي بالا و يا شرايط سخت و گرم جوي از بين نرود.

مقايسه مقاومت فيزيكي پكينگ PP و PVC در اثر حرارت در زير نور و حرارت آفتاب (منطقه ويژه پتروشيمي ماهشهر)

3ـ تكنولوژي اتصال (جوش)

ما توانسته ايم كه از فناوري جوش در توليد پكينگ در برج خنک کن استفاده نماييم و استفاده از چسب را بطور كامل حذف نماييم. با روش جديد ما فيلم ها در يكديگر ذوب مي شوند و بسته به نوع پكينگ ها تا 23000 (بيست و سه هزار) نقطه در هر متر مكعب مي تواند اتصال وجود داشته باشد. و نهايتاً يك اتصال عالي بدون چسب مي توانيم داشته باشيم.

اين موضوع نه تنها يك ارزش از لحاظ حفظ محيط زيست مي تواند باشد بلكه اين اطمينان را مي دهد كه هيچ نقطه آزاد و رهايي در ساختمان پكينگ وجود نخواهد داشت و ازهيچ حلالي جهت اتصال استفاده نمي شود.

تحمل و قابليت اتصال جوش در حدي مي باشد كه هر متر مربع از سطح آن مي تواند 60 تن بار مرده را در دراز مدت تحمل نمايد. كه اين توسط استاندارهاي مختلف از جمله (استانداردTUV وغيره) تاييد شده است. جوشي بودن قطره گير و پکينگ ها با عث مي شود که در اثر انبساط و انقباض سطوح مختلف پکينگ ها، سطوح جاي بازي روي هم داشته باشند و از ترک خوردن و ايجاد تنش و باز شدن چسب ها و تاب خوردن جلوگيري شود.

4ـ مقاومت در برابر اشعه U.V

پکينگ هايPP  داراي مقاومت عالي بالا در برابر اشعه U.Vهستند و در دراز مدت ترد و شکننده نمي شوند. در صورتيكه پكينگ هاي  PVC بسرعت خاصيت آنتيU.V بودن خود را از دست مي دهند و با كوچكترين فشار فيزيكي كاملا خرد شده و اين خرد شدن پكينگ ها در نهايت صدمات زيادي به مبدل ها وارد خواهد كرد.

5ـ بهينه بودن توزيع ضخامت در فيلم ها

فيلم هاي توليد شده PP داراي ضخامت بيشتر نزديك به 50% در ابتدا ، ميانه و انتها مي باشند كه باعث مي شود در نقاط اتصال ورقها به يكديگر داراي مقاومت بالايي باشند و ما استحكام بالايي را شاهد باشيم و با اين روش ما مقاومت بالايي را در لبه هاي بالا و پايين بلوك هاي پكينگ شاهد خواهيم بود. و اين موضوع باعث مي شود كه مقاومت بسيار بالايي در برابر خوردگي و فرسايش در پكينگ ها بوجود آيد. چيزي كه در PVC بسيار ضعيف و ناچيز است.

6ـ مقاوم در برابر شعله آتش

قطره گير و پکينگ هاي PP داراي مقاومت در برابر شعله  آتش مي باشند در صورتيکه قطره گير و پکينگ هاي PVC  بخاطر داشتن  پايه وينيلي و کلرايد و داشتن سطوح آغشته به چسب که تقريبا ” تمامي سطح قطره گير و پکينگ هاي را مي گيرد فوق العاده آتشگير مي باشند و در هنگام  سوختن دود و گاز سمي که باعث مسوميت مي شود ايجاد مي نمايند.

7ـ دارای افت فشار پایین

كمترين افت فشار جهت هواي خروجي، در نتيجه تلفات توان الكتروموتور و سيستم به پايين ترين مقدار خواهد رسيد.

8ـ قابلیت شستشو بدون آسیب دیدگی

قطره گير و پکينگ هايPP  به خاطر داشتن مقاومت بالاي ورقه هاي پليمريPP اين اجازه را مي دهد که به راحتي بتوان با فشار زياد آب سطح آنها را بدون صدمه ديدگي ساير قطعات تميز کرد.

اين قابليت منحصر بفرد پكينگ هاي PP باعث افزايش طول عمر پكينگ ها و بالا رفتن بهره وري سيستم مي شود زيرا در صورتيكه گرفتگي احتمالي و يا جلبك باعث بسته شدن كانالها گردد به راحتي ميتوان پكينگ هاي داخل برج را تخليه كرد و با فشار هوا و يا آب آنها را شستشو داد و دوباره از نو نصب كرد ولي در پكينگ هاي PVC پس از چيدن پكينگ ها ديگر به هيچ عنوان قادر به جابجايي و يا شستن پكينگ ها در برج خنک کننده نخواهيم بود و با كوچكترين جابجايي و فشار فيزيكي پكينگ ها از بين خواهند رفت.

9ـ كمترين احتمال صدمه ديدن در هنگام نصب و جابجايي كه در نتيجه استفاده از مواد مرغوب مي باشد.

10ـ همچنين بخاطر رعايت مسائل زيست محيطي نيز PP داراي شرايط بهتري جهت بازگشت به طبيعت مي باشد و عاري از مواد سمي است.(هالوژن ها و فلزات سنگين )

11ـ در قطره گير و پکينگ هايPP جهت اتصال سطوح به يکديگر از هيچگونه حلالي استفاده نمي شود.

12ـ بعلت نداشتن ذرات ريز هيچگونه بحث سايش و پوسيدگي در اين پکينگ ها وجود ندارد.

13ـ کمترين خطر در هنگام نصب و اجراي پروژه به خاطرعدم استفاده از حلال جهت اتصال سطوح به يکديگر.

14ـ بخاطر داشتن دانسيته کمتر باعث مي شود تا ساپورتها و ديواره هاي برج بتوانند نازکتر ساخته شوند و فشار كمتري به سازه وارد شود.

15ـ داراي مقاومت بيشتري در برابر مواد شيميايي نسبت به PVC هستند.

16ـ محصولات PP همچنين براي مصارف آب آشاميدني نيز تأييد شده اند.

17ـ ساده، بي عيب و بدون درد سر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

“چکیده مقاله”

مقایسه پکینگ های برج خنک کننده
فهرست

مقالات اخیر

کاربرد لوله مکش پمپ برج خنک کننده

پمپ برج خنک کننده وظیفه حیاتی به گردش درآوردن آب گرم را در سرتاسر سیستم خنک کننده بر عهده دارد تا گرما را از سیستم تبرید یا سایر فرآیندهای صنعتی

پروژه‌های پربازدید

کاربرد لوله مکش پمپ برج خنک کننده

پمپ برج خنک کننده وظیفه حیاتی به گردش درآوردن آب گرم را در سرتاسر سیستم خنک کننده بر عهده دارد تا گرما را از سیستم تبرید یا سایر فرآیندهای صنعتی