برج خنک کننده مکعبی مدار بسته

برج خنک کننده مدار بسته

“چکیده مقاله”

فهرست

برج خنک کننده مدار بسته خشک، مبدل حرارتی‌ای است که اجازه تماس مستقیم سیال داخل سیستم با محیط اطراف را نمی‌دهد. در این نوع cooling tower، سیال گرم از کندانسورهای چیلرهای جذبی یا چیلرهای تراکمی، آب خنک یا مبدل‌های صنعتی به نام کوئل درون یک سیستم به نام کوئل به گردش در می‌آید.

در قسمت تشت دستگاه الکتروپمپی طراحی شده که سیال داخل تشت را توسط نازل ها بر روی کوئل ها ریخته و سطح تبخیر و تبادل گرمایی را ایجاد می نماید. در قسمت بالایی دستگاه، یک فن برای خروج بخار آب طراحی شده است.

در صورتی که دمای مرطوب کاهش پیدا کند و دمای هوا نیز کاهش پیدا کند توسط یک سنسور، ابتدا فرمانی به الکتروپمپ داده شده و پمپ را خاموش می نماید و دور فن نیز به تناسب دمای ورودی سیال به Cooling Tower افزایش یا کاهش پیدا می کند. برج‌های خنک‌کننده مداربسته بسته به نوع کویل و سیستم چرخش هوا به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله دو نوع اصلی آن خشک و هیبریدی هستند.

 

نحوه عملکرد برج خنک کننده مدار بسته

برج خنک‌ کننده مدار بسته با چرخش آب در کویل سرمایشی و تماس غیرمستقیم آب با هوا، آب را خنک می‌کند. این برج از کویل‌های برودتی با فین‌ها بهره می‌برد. هوای چرخشی با تماس با سطح کویل گرما را از آب داخل کویل جذب می‌کند و سپس از بالای برج (فن استک) خارج می‌شود. در فصول گرم، از یک سیستم پاشش آب ادیاباتیک برای خنک‌کاری آب اصلی استفاده می‌شود.

اگر در سیستم خنک کاری آب مدار اصلی از سیال هوا استفاده شود، کولینگ تاور کاملاً خشک عمل می‌کند و این نوع برج به نام “برج مداربسته خشک” شناخته می‌شود. این نوع عملکرد تنها در شرایط محیطی خنک و در فصل‌های پاییز، زمستان و بهار موثر است. اما در فصل‌های گرم، با استفاده از سیکل پاشش آب به کویل، آب مدار اصلی به خوبی خنک می‌شود.

این برج مدارباز در واقعیت نوعی کولینگ تاور مداربسته درون یک برج خنک‌کننده مداربسته است. در این حالت، یک سیستم اتوماتیک چرخش آب پخش کن، آب گرم را به صورت یکنواخت بر روی کویل مسی پخش می‌کند. هوای خشک به همراه ریزش آب به طرف بالا کشیده شده و باعث تبخیر بخشی از آب گرم می‌شود و بقیه آب خنک می‌شود. آب سرد شده در تشت جمع‌آوری شده و به منبع حرارتی برای چرخش دوباره پمپ شده و فرآیند تکرار می‌شود.

کاربرد کولینگ تاور مدار بسته

کولینگ تاور مدار بسته و برج‌های خنک‌کننده صنعتی، بسیار سازگار با محیط زیست هستند و به عنوان جایگزین‌هایی مناسب برای دستگاه‌های تهویه مطبوع تخریب‌آفرین به شیوه‌ای موثر عمل می‌کنند. این نوع خنک‌کننده‌ها، به ویژه در مناطق با رطوبت کم، عملکرد عالی دارند.

برج‌های خنک‌کننده مداربسته در صنایع مختلف به کار می‌روند. این صنایع شامل:

  • تزریق پلاستیک
  • ریخته‌گری
  • پتروشیمی
  • کارخانه‌های شیمیایی
  • ذوب فلزات و آلومینیوم
  • فرژ
  • کوره‌های القایی

و دیگر زمینه‌های صنعتی کاربرد دارند. عملکرد برج‌های خنک‌کننده مداربسته در این صنایع به دلیل توانایی خنک کردن آب و تبادل حرارت مؤثر، بسیار اهمیت دارد. این برج‌ها به طور معمول به عنوان جزء تجهیزات حیاتی در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند و از طریق تبادل حرارتی با هوا، گرمای متولد شده در فرآیندهای مختلف را از آب دور می‌کنند. این عملکرد کلیدی آنها به بهبود کارایی و کاهش ضایعات حرارتی در صنایع مختلف کمک می‌کند.

همچنین، کولینگ تاور مدار بسته به عنوان راهکارهای بهینه برای صنایعی با نیاز به خنک کردن آب یا سیال حرارتی واحد خود برج مداربسته را به مرور زمان به گرمای محیط تطابق داده و در شرایط گرم به خوبی عمل می‌کنند. با این وجود، باید توجه داشت که انتخاب و بهره‌برداری از برج‌های خنک‌کننده مداربسته نیاز به طراحی دقیق و مراقبت‌های منظم دارد تا کارایی آنها در صنایع مختلف حفظ شود و محیط زیست حفظ شود.

کاربرد کولینگ تاور مداربسته (1)

مزایای برج خنک کننده مدار بسته

مزایای برج‌ خنک‌ کننده مداربسته به شرح زیر می‌باشد:

  • طراحی کاربرپسند: برج‌های خنک‌کننده مداربسته دارای طراحی چهارگوش هستند و بدنه‌ی آنها از جنس فایبرگلاس تشکیل شده است. این جنس کامپوزیت شامل الیاف شیشه، رزین ایزوفتالیک، و مقاومت در برابر اشعه UV دارد.
  • دسترسی آسان: درب یکی از پنل‌ها برای سرویس‌دهی دوره‌ای و دسترسی آسانتر به اجزای داخلی دستگاه قرار دارد.
  • ساختار مقاوم: ساپورت‌ها از جنس گالوانیزه گرم تهیه شده و در داخل دستگاه نصب می‌شوند. این ساپورت‌ها برای نگه‌داشتن کویل‌های سرمایشی، قطره‌گیرها و لوله‌های ورودی دستگاه (برای توزیع سیال گرم) استفاده می‌شوند.
  • قابلیت حمل و نقل: دستگاه دارای کرپی جهت حمل و نقل آسان با جرثقیل در هر گوشه‌ای است.
  • قابلیت مونتاژ در محل: این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که می‌توان آن را در محل پروژه مونتاژ کرد.
  • انعطاف در انتخاب قطعات: قطعات داخلی دستگاه، از جمله پکینگ، قطره‌گیر، لوور، فن، الکتروموتور، گیربکس، و قطعات آپشن، براساس نوع پروژه و نیازهای کارفرما قابل تغییر هستند.
  • کاربرد در مناطق با کمبود آب: برج خنک‌کننده مکعبی مداربسته به عنوان یک راهکار مؤثر در مناطقی که با کمبود منابع آبی مواجه هستند، بسیار مفید است.
  • کاهش مصرف انرژی: استفاده از این برج‌ها منجر به کاهش مصرف انرژی در فرآیندهای صنعتی می‌شود.
  • کاهش اسیدشویی: استفاده از برج‌های مداربسته منجر به کاهش اسیدشویی در کندانسورهای چیلرهای جذبی و چیلرهای تراکمی آب خنک می‌شود.
  • مقاومت در برابر اشعه UV: جنس فایبرگلاس مقاوم در برابر اشعه UV بوده و از خوردگی ناشی از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری می‌کند.
  • متناسب با نوع سیال: این برج‌ها امکان خنک‌کاری سیال‌های مختلف از جمله روغن، آب مقطر و سایر محلول‌هایی که نباید با هوا در تماس باشند، را فراهم می‌کنند.
  • قابلیت استفاده از سیستم‌های کنترلی خودکار: این برج‌ها از سیستم‌های کنترلی مانند اینورتور، سنسور دما، هیتر گرم‌کن و غیره بهره می‌برند.

معایب برج خنک کننده مکعبی مدار بسته

برج خنک‌ کننده مداربسته معایبی دارد که از جمله آنها می‌توان به عملکرد پایین در دمای محیطی اشاره کرد. برای جلوگیری از این مشکل، برج‌های هیبریدی ترکیبی از برج‌های مدارباز و مداربسته ارائه شده‌اند که بهبودی در مصرف آب و راندمان حرارتی دارند. به علاوه، معایبی نیز می‌تواند شامل کاهش کارایی و راندمان باشد. برای خرید و سفارش برج خنک‌کننده با تنام سپاهان، می‌توانید با ما تماس بگیرید.

مشخصات فنی برج خنک کننده مداربسته

مشخصات فنی برج خنک کننده مداربسته (1)

مشخصات فنی برج خنک‌ کننده مدار بسته:

  • استفاده از کبالت به عنوان خشک‌کننده رزین‌های پلی استر.
  • استفاده از اسید پراکسید (هاردنر) MEKP برای تقویت ساختار.
  • بدنه از پلی استر غیراشباع F-65 با مقاومت در برابر جرقه زدگی، شکست ولتاژ خوردگی ساخته شده است.
  • مصرف تینر 15000 و استایرن منومر به منظور جلوگیری از شکنندگی بدنه در معرض آب و اشعه خورشید.
  • استفاده از الیاف شیشه سوزنی 450 و حصیری 600 به نسبت 75٪ به 25٪ از کشورهای اسپانیا یا ژاپن.
  • مواد مقاوم در برابر شرایط UV و رطوبت برای افزایش مقاومت محیطی.
  • فن‌ها از آلومینیومی آلیاژ 6063 با پره‌های فن آکسیال تولید شده و دارای ساختار AIR FOIL با شکل آیرودینامیکی هستند.
  • استفاده از پکینگ پی وی سی با ضخامت 350 میکرون برای مقاومت در برابر رسوب و خوردگی.
  • پایه‌های لوور از آلومینیوم با فرآیند ریخته‌گری تهیه می‌شوند.
  • استفاده از قطعات کاهش سرعت از چدن نشکن و آبپاش از آلومینیوم.
  • استفاده از پولی و فلکه تیپر بوش مخروطی با توازن مناسب.
  • الکتروموتور 11 کیلووات همراه با اینورتور از نوع اروپایی مارک زیمنس یا VM.
  • پیچ و مهره‌ها با گرید 8.8 و آبکاری شده.
  • الیمیناتور از ساختار پلی استر تقویت شده برای جلوگیری از مکیدگی قطرات آب به سمت فن.
  • لوازم و مصالح داخلی شامل چپ گرد، راست گرد، لوله‌های نگهدارنده، حفاظ مجموعه فن، پایه موتور و شاسی فن موتور از جنس استنلس استیل.

انواع برج خنک‌ کننده مدار بسته

برج‌های خنک کن مدار بسته دارای دو زیرمجموعه اصلی هستند که شامل:

  • سیستم‌های مداربسته خشک 
  • سیستم مدار بسته هیبریدی

هستند. کارشناسان بر این عقیده هستند که هر یک از این مدل‌ها، به دلیل «انتقال حرارت غیرمستقیم» و «عدم ارتباط مستقیم آب با جریان هوا»، در زیرمجموعه‌ی کلی برج خنک کننده مداربسته قرار می‌گیرند. در ادامه به بررسی کوتاه هر یک از این مدل‌ها خواهیم پرداخت.

1- برج خنک کننده مدار بسته خشک

“برج خنک‌ کننده مداربسته” خشک، یک دستگاه صنعتی کامل است که برای تأمین نیازهای صنایع بزرگ بالادستی طراحی می‌شود. این نوع برج، به ویژه در ظرفیتهای بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. به علت عدم وجود تماس مستقیم سیال با جریان هوا در داخل برج، نیاز به استفاده از کویل‌های دارای فین و لوله‌های پره دار ترکیبی از مواد مختلف داریم. استفاده از کویل‌های آلومینیومی دارای فین در این مدل، به افزایش سطح تبادل حرارت بین جریان هوا و آب کمک می‌کند.

طراحی ظاهری این تجهیزات به شکل مستطیلی و با سطوح شیب‌دار از دو طرف انجام می‌شود. باید توجه داشت که در این نوع برج، تمام مراحل تبرید به کمک هواخنک انجام می‌شود. این مدل از برج‌ها در مناطقی که مشکل کمبود آب دارند بسیار کارآمد عمل می‌کند. تحت شرایط معمول، آب در این برج با کمک هواخنک سرد می‌شود و حرارت سیال به طور مؤثری کاهش می‌یابد.

2- برج خنک کننده مدار بسته هیبریدی

برج خنک‌ کننده مداربسته هیبریدی یک ترکیب مناسب از دو مدل برج خنک‌ کننده مرطوب و خشک است که به آخرین نسل کولینگ تاورها تعلق دارد. این نوع برج اصولاً دارای کوئل‌های سرمایشی مسی است و عملکرد آن در فصول گرم و سرد تفاوت‌های مهمی دارد.

در فصل تابستان، زمانی که هوا خارجی بسیار گرم است و نمی‌تواند سیال داغ را خنک کند، بخش مداربسته به همراه سیستم توزیع آب کمکی (مشابه اسپرینکلرهای مدارباز) به کار می‌رود تا همزمان در تبرید آب و تخریب حرارت داخل برج کمک کند.

در فصل زمستان، سیستم مداربسته تنها برای خنک کردن آب در کوئل‌های سرمایشی استفاده می‌شود و بخش مکش و دمش هوا کافی است. در این حالت، هوا توسط فن‌ها به داخل دستگاه جذب شده و به سطح خارجی لوله‌ها دمش پیدا می‌کند.

برج خنک‌ کننده مداربسته هیبریدی به واسطه ترکیب مناسب این دو سیستم، در تمام فصول سال عملکرد خوبی دارد و در مکان‌هایی که شرایط کم آبی وجود دارد، به خوبی عمل می‌کند. تاجای ممکن نیز از هوای خنک خارجی بهره می‌برد.

قطعات برج کولینگ تاور مدار بسته

قطعات برج خنک‌ کننده مدار بسته خشک و هیبریدی شامل:

  • کویل سرمایشی: برای گردش سیال در سیکل بسته.
  • استراکچر: شامل پنل، ستونی، تشت، لوور، و گلویی.
  • فن محوری: ایجاد جریان هوا بر روی کویل و پکینگ مدیا.
    الکتروموتور یا دینام: ایجاد گشتاور چرخشی در فن محوری.
  • پکینگ مدیا: ایجاد تبادل سطح حرارتی در سیکل باز، شامل پکینگ فیلمی و پکینگ اسپلش.
  • نازل یا افشانک برج خنک‌کننده: تقسیم کننده سیال بر روی کویل و پکینگ در کولینگ تاور.
  • سیستم انتقال قدرت: متطابق سازی گشتاور و انرژی مکانیکی به موتور و پروانه.
  • لوله توزیع آب: انتقال آب به افشانک توسط پمپ.
    تابلو برق: کنترل سربندی الکتروموتور و پمپ.
  • ساپورت داخلی: نگهداری کویل و توزیع کننده وزن کویل روی شاسی تشتک و نگهداری از قطره‌ها.

انوع کویل در برج خنک کننده مداربسته

در برج خنک‌کننده مداربسته، انواع مختلفی از کویل‌ها برای انتقال حرارت و خنک‌کاری استفاده می‌شوند. برخی از معروف‌ترین انواع کویل‌ها عبارتند از:

  • کویل مسی
  • کویل استنلس استیل
  • کویل گالوانیزه درزدار
  • کویل آلومینیوم
  • کویل گالوانیزه گرم مانیسمان

هر نوع کویل ممکن است برای شرایط خاصی مانند ظرفیت برج، دمای محیط، و نوع سیال سرمایشی مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب نوع مناسب کویل بر اساس نیازهای مخصوص هر پروژه و شرایط محیطی حائز اهمیت است.

1- کویل مسی

مس به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد در طراحی سیستم‌های انتقال حرارت و تهویه مطبوع استفاده می‌شود. در صنعت تبرید و خنک‌کاری، مس به عنوان یک جزء اساسی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به خصوص زمانی که نیاز به خنک کردن حجم معینی از آب در مدت زمان کمی داریم. در فرآیند تبرید، کویل‌های مسی به عنوان یکی از اصلی‌ترین اجزاء در تجهیزات سرمایشی مانند چیلر و برج خنک‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند. بیشترین نوع و پرکاربردترین لوله برای تولید این کویل‌ها، لوله‌های با قطر 5/8 اینچ و ضخامتی میان 0.63 تا 0.9 میلی‌متر است.

استفاده از کویل‌های مسی در برج خنک‌کننده به دلیل داشتن ضریب نفوذ حرارتی بالا، بسیار شایع و معمول است. به عبارت ساده‌تر، زمانی که نیاز به طراحی اثبات شده‌ای برای خنک‌کردن آب توسط برج خنک‌کننده داریم، مس بهترین انتخاب است. مزایا شامل سرعت بالا در خنک‌کاری سیال، کاربردهای گسترده در انواع سیستم‌های خنک‌کننده، بهترین کارایی و طول عمر، و عدم ایجاد پوسیدگی در کویل‌های مسی برج خنک‌ کننده مداربسته در شرایط عادی می‌شود.

هرچند مس دارای ویژگی‌های بسیار مثبتی است، اما دو معایب نیز دارد. اولاً، قیمت مس نسبت به مدل‌های دیگر بالاتر است. دوماً، مس مقاومت کافی در برابر سیالات اسیدی را ندارد.

2- کویل استنلس استیل

SS316L برای کویل‌های برج‌های خنک‌کننده مداربسته با ضخامت‌های متنوع و در رده‌های 10 تا 50 به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی و اسید، مناسب برای سیستم‌های خنک‌کاری اسیدی است. در تولید کویل‌های استنلس استیل برای کولینگ تاور مداربسته، لوله‌های بدون درز باید استفاده شود تا از خوردگی در نقاط درز جلوگیری شود.

گرید 304L استنلس استیل به طور عمومی در کاربردهای عمومی‌تر استفاده می‌شود. این گرید کمترین مقاومت را در برابر اسید دارد و به خصوص در مقابل سولفوریک اسید مناسب نیست. از آن برای مواردی استفاده می‌شود که نیاز به جلوگیری از رسوب‌گذاری در برج‌های خنک‌کننده مداربسته یا استفاده از آب نمکی و کثیف است.

مزایای استنلس استیل شامل تولید در ضخامت‌های متنوع، عدم زنگ‌زدگی تضمینی، عملکرد قابل قبول در برابر سیالات اسیدی و کمتر شدن رسوب‌گذاری است. همچنین معایب آن شامل قیمت بالا و وزن نسبتاً سنگین هستند.

3- کویل گالوانیزه درزدار

کویل‌های گرم‌گالوانیزه با درز، به عنوان گزینه اقتصادی‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین نوع کویل مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع کویل از نوع API لوله فولادی تولید می‌شود و دارای قیمتی بسیار پایین‌تر از کویل‌های مانیسمان است.

به همین دلیل، در ساخت برج‌های خنک‌کننده مداربسته کاربرد فراوانی دارد. ضخامت این کویل‌ها میان 2 تا 3 میلی‌متر واژه‌می‌شود. معایب گالوانیزه درزدار این است که، نیاز به لایه‌های محافظ برای جلوگیری از اکسایش، وزن نسبتاً بالا، و عدم مناسبی برای آب‌های اسیدی به علت داشتن درز در لوله‌ها می‌باشد.

4- کویل آلومینیوم

کویل‌های آلومینیوم به علت نرمی فلز آلومینیوم، تولید آسان و اقتصادی‌تری دارند. ضریب کانداکتیویتی مطلوب فلز آلومینیوم نیز از مزایای این کویل‌هاست. آلومینیوم بیشتر در تولید فین‌های برودتی در کویل‌های فین دار به کار می‌رود و در انواع برج‌های خنک‌کننده مداربسته هیبریدی و خشک نیز استفاده می‌شود. معایب کویل آلومینیوم این است که، نیاز به لایه‌های محافظ برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، عمر محدودتر، و خنک‌کاری با سرعت متوسط است.

5- کویل گالوانیزه گرم مانیسمان

کویل‌های مانیسمان یا بدون درز با استفاده از لوله‌های فولادی گالوانیزه با قطر 1/2 یا 3/4 اینچ تولید می‌شوند. این نوع کویل‌ها به علت قیمت پایین لوله‌های فولادی، به خوبی در ساخت کولینگ تاور مداربسته توجیه می‌شوند. اما معایب اساسی این کویل‌ها شامل رسوب و گرفتگی در داخل لوله‌ها و انتقال حرارت کمتر می‌باشد. این مشکلات ممکن است در مدت زمان کوتاه به کاهش کارایی سیستم خنک‌کننده منجر شود. به همین دلیل، در صورت استفاده از این نوع کویل‌ها، نیاز به نگهداری و پاکسازی منظم و مداوم دارند تا عملکرد بهینه حفظ شود.

نصب و راه اندازی برج خنک کننده مداربسته

نصب و راه‌اندازی برج‌های خنک‌کننده مداربسته از اهمیت بسیار زیادی برخوردار هستند. این فرآیند معمولاً به سه مرحله تقسیم می‌شود: مرحله نخست که شامل آماده‌سازی اولیه برای نصب می‌شود، مرحله دوم که نصب و راه‌اندازی واحد خنک‌کننده را شامل می‌شود و مرحله سوم که پس از نصب واحد، بررسی نهایی و انجام اقدامات لازم را در برمی‌گیرد.

در مرحله اول، تدابیر اولیه برای نصب واحد انجام می‌شود. این شامل آماده‌سازی محل نصب، اجرای اقدامات ایمنی، و تهیه تجهیزات و مواد مورد نیاز برای نصب می‌شود.

در مرحله دوم، واحد خنک‌کننده به محل نصب منتقل می‌شود و به کمک تجهیزات مناسب نصب می‌شود. این مرحله شامل نصب لوله‌ها، پمپ‌ها، و تنظیم و تعیین پارامترهای عملیاتی واحد خنک‌کننده است.

در مرحله سوم، پس از نصب، واحد خنک‌کننده باید به دقت بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به درستی عمل می‌کند. در این مرحله، تست‌ها و بررسی‌های نهایی انجام می‌شوند و اقدامات لازم برای رفع هر گونه مشکل یا نقص انجام می‌شود.

اگر تمامی مراحل این فرآیند به دقت و مطابق با لیست دقیقی که تدوین شده است، انجام شود، برج خنک‌ کننده مدار بسته به ایمنی مناسب و بدون مشکل به بهره‌برداری می‌رسد.

مقایسه برج خنک کننده مدار بسته و مدارباز

برج خنک‌کننده مدار بسته و برج خنک‌کننده مدار باز هر دو اساس تبخیر آب برای خنک کردن سیال‌ها هستند. بنابراین، هر دو نوع دستگاه توانایی خنک کردن آب را دارند. اما اختلافی که در عملکرد آن‌ها ممکن است وجود داشته باشد، به متراژ کوئل کولینگ تاور مدار بسته و مدل‌های مختلف ارتباط دارد.

اگر نیاز به تخلیه یا خنک‌کردن آب تا یک دمای خاص بالاتر از دمای محیط باشد، برج خنک‌ کننده مدار بسته با افزایش متراژ کوئل می‌تواند این کار را بهتر و با کارایی بالاتر انجام دهد. این به معنای این است که این نوع برج می‌تواند به طور مؤثر‌تری در افزایش اختلاف دما و خنک کردن آب کمک کند.

در مقابل، برج خنک‌کننده مدار باز به عنوان یک سیستم باز توانایی خنک کردن آب را دارد، اما برای خنک‌کردن به دماهای بالاتر نیاز به متراژ بیشتر و سیستم‌های پیچیده‌تری دارد.

بنابراین، انتخاب بین برج خنک‌کننده مدار بسته و برج خنک‌کننده مدار باز به نیازهای خاص و شرایط محیطی بستگی دارد. اگر نیاز به خنک‌کردن آب به دماهای بسیار پایین یا بالا باشد، ممکن است برج خنک‌کننده مدار بسته مناسب‌تر باشد.

قیمت برج خنک کننده مداربسته

قیمت برج خنک‌ کننده مداربسته معمولاً بیشتر از برج خنک‌کننده مدارباز است، به دلیل استفاده از کویل‌ها که می‌تواند تا سه برابر کولینگ تاور معمولی باشد. معمولاً در این نوع برج‌ها از کویل‌هایی با جنس مس، استیل‌نلس استیل یا گالوانیزه استفاده می‌شود. مس به دلیل داشتن ضریب انتقال حرارت بسیار بالا، پیشنهاد اولیه برای کویل‌ها است.

مقایسهٔ رسانایی گرمایی نشان می‌دهد که مس دارای رسانایی گرمایی نزدیک به 30 برابر استیل و 3 برابر آهن گالوانیزه است. بنابراین، مس بهترین انتخاب برای کوئل و مبدل حرارتی در برج خنک‌کننده مدار بسته می‌باشد. در کولینگ تاور مداربسته، طراحی کوئل مسی و متراژ مورد نیاز برای کویل بر اساس سطح تماس مورد نیاز برای مبدل حرارتی در نظر گرفته می‌شود.

بعد از طراحی کویل، سایز برج انتخاب می‌شود و پمپ مدار دوم انتخاب می‌شود و در نهایت دستگاه ساخته می‌شود. دقت در انتخاب تناژ و اجزای دیگر نیز بسیار مهم است. همچنین، کویل باید قادر به تحمل فشار آب مورد نیاز باشد و فریم و پایه‌ها باید از گالوانیزه گرم باشند تا در تماس با آب مشکلی ایجاد نکنند.

با توجه به حرکت آب درون مسیر بسته در کویل و عدم تماس با هوا، برج‌های خنک‌کننده مداربسته به عنوان مداربسته شناخته می‌شوند. در ساخت کولینگ تاور مداربسته نسبت به مدارباز برخی موارد اضافی و تجهیزاتی نیز وجود دارد، مانند کوئل‌ها و پمپ‌های سیرکولاسیون مدار دوم.

قیمت برج خنک کننده مداربسته (1)

خرید برج خنک کننده مداربسته

 امروزه تجهیزات و دستگاه‌ها در صنایع مختلف، گرمای زیادی تولید می‌کنند و توانایی خنک کردن خود را ندارند. همچنین، در صنایعی همچون صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها که به آب تمیز و بدون رسوب نیاز دارند، استفاده از برج خنک کننده مداربسته ضروری است.

با خرید کولینگ تاور مداربسته به عنوان سیکل بسته این امکان را فراهم می‌کند که آب و سیال تمیزی داشته باشند و در عین حال فرآیند خنک‌کردن با بهترین و بالاترین راندمان انجام شود. این موضوع مخصوصاً در صنایع حساس به آب کثیف و آلودگی بسیار مهم است. خرید برج خنک کننده مداربسته به عنوان یک راهکار مؤثر و کارآمد برای خنک‌کردن تجهیزات و ماشین‌آلات با توانایی حرارتی بالا در صنایع مختلف شناخته می‌شود.

5/5

4 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

“چکیده مقاله”

فهرست

مقالات اخیر

خوردگی در برج خنک کننده

برج های خنک کننده، قلب تپنده‌ی بسیاری از صنایع هستند و نقش حیاتی در خنک‌سازی آب و مایعات دیگر ایفا می‌کنند. آنها با خنک کردن آب داغ، کارایی کلی سیستم

سیستم تصفیه آب در برج خنک کننده

برج‌های خنک کننده از جمله تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف جهت خنک کردن سیالات و تجهیزات هستند. در این سیستم‌ها، آب به عنوان سیال خنک کننده عمل می‌کند و با

پروژه‌های پربازدید